Beim Girls’ Day 2026 haben wir unseren jungen Besucherinnen gezeigt, wie spannend Hightech ist. Mit eigener Mission, Checkliste und vielen Stationen wurde aus ersten Einblicken ein echtes Erlebnis – entlang unserer gesamten Wertschöpfungskette.
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Mit unserem ersten Klimawin-BW-Bericht zeigen wir, dass wir Nachhaltigkeit bei OWIS leben. Seit der Unterzeichnung von Klimawin BW und dem Beitritt zur Initiative Zielgerade2030 arbeiten wir konsequent daran, Energie zu sparen, Emissionen zu reduzieren und ein Arbeitsumfeld zu schaffen, das unsere Mitarbeitenden stärkt. Der erste Bericht gibt Einblicke.
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Ab sofort noch näher dran: Für Kunden in Österreich ist OWIS nun direkt vor Ort vertreten – mit Konrad Technologies als kompetentem Ansprechpartner in Amstetten. Profitieren Sie von kurzen Wegen, kompetenter Beratung und maßgeschneiderten Lösungen.
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08. - 10. July 2026
International Exhibition Center KINTEXl - Korea
Vertreten durch:
Limotion Systems
23. – 24. September 2026
Brabanthallen - Den Bosch (Niederlande)
Vertreten durch:
Te Lintelo Systems BV
07. - 08. 2026 Oktober
Bunsen-Saal WISTA-Veranstaltungszentrum Berlin (Germany)
Vertreten durch:
OWIS
14. - 16. October 2026
Seoul, Coex, hall c&d - Korea
Vertreten durch:
Limotion Systems
18. -19. 2026 November
Brabant hall in Hertogenbosch - Niederlande
Vertreten durch:
Te Lintelo Systems BV
![[Translate to Deutsch:] Optical 3D measuring stand developed by Fraunhofer IPM](/fileadmin/user_upload/Bilder/Application_Reports/OWIS_x_IPM_Holographic_3D_meassuerement/optical_3D_measuring_stand.jpg)
Die digital-holographische 3D-Messtechnik ermöglicht die schnelle und gleichzeitig hochpräzise Messung der Bauteiloberfläche. Zur Positionierung der Bauteile verwendet das Fraunhofer-Institut für Physikalische Messtechnik IPM zwei direktangetriebene Linearachsen LINPOS von OWIS.
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Für die Gesellschaft für Bild- und Signalverarbeitung (GBS) mbH haben wir ein kundenspezifisches Portalsystem entwickelt, das auf einem Arbeitsraum von 1.250 mm x 550 mm x 45 mm sowohl ein präzises Anfahren einzelner Messpunkte als auch das Scannen der gesamten Oberfläche ermöglicht.
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An der TU Berlin gelang es der Arbeitsgruppe „Analytische Röntgenphysik“ von Prof. Dr. Birgit Kanngießer eine Methode zu entwickeln, die das Licht einer Röntgenröhre effizient nutzt und mit geringem Brillanz-Verlust auf einen Detektor leitet. So lassen sich Messungen zur Bestimmung atomarer Abstände auch in kleineren Laboren durchführen. OWIS Positioniersysteme vereinfachen die Bedienung dabei entscheidend.
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Die Fluoreszenzspektroskopie nutzt Fluoreszenz-Phänomene zur Analyse von Substanzen. Sie unterscheidet sich von einigen anderen Spektroskopien, indem sie die Emission anstatt der Absorption der fluoreszierenden Strahlung misst. Das Forschungsinstitut „wfk – Cleaning Technology Institute e.V.“ in Krefeld untersucht beispielsweise Anschmutzungen auf Stoffoberflächen, um fluoreszenzmarkierte Bakterien zu erfassen. Dieses Verfahren wird zur Evaluation einer erfolgreichen Hygiene bei Waschverfahren verwendet.
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Ein perfekt eingestellter Linienlaser soll eine homogene Linie abbilden. Dies stellt die Laser-Hersteller vor verschiedene Herausforderungen, wie beispielsweise die Geradheit der Linie, eine homogene Intensitätsverteilung sowie die Orientierung der Laserlinie in Bezug auf das Gehäuse. Um das Ziel einer homogenen Linie zu erreichen, muss eine anamorphe refraktive Optik präzise zu einem kollimierten Strahl aus einem Lasermodul ausgerichtet werden.
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Femtosekundenschnelle Spektroskopie mit Röntgenstrahlung ist eine Aufgabe des European XFEL, eines 3,4 km langen Röntgenlasers in der Metropolregion Hamburg. Die FXE-Gruppe (Femtosecond X-Ray Experiments) beschäftigt sich u.a. mit zeitaufgelösten Untersuchungen der Dynamik von Festkörpern und Flüssigkeiten. Hierzu wurde ein Röntgen-Emissions-Spektrometer installiert, welches 16 einzelne Beugungskristalle miteinander vereint.
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In unserem Beispiel aus der Messtechnik und Analytik sollen hunderte Proben so schnell wie möglich analysiert werden. Bei dieser Anwendung ist nicht die laterale Verfahrgeschwindigkeit sondern die Prozesszeit der Hauptkostenpunkt. Durch die Summe der vertikalen Toleranzen aller Komponenten bedarf es einer individuellen Nachfokussierung der Kamera. Um diese zeitintensive Nachfokussierung zu vermeiden, werden unsere Positioniereinheiten auf maximale Ebenheit gefertigt, montiert und vermessen. Durch diese hohe Präzision von nur wenigen Mikrometern kann in vielen Applikationen auf die Nachfokussierung gänzlich verzichtet werden.
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